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革新工作流程提高注塑加工厂家生产速度

来源:青州市启华模塑注塑加工厂家 浏览: 发布日期:2018-12-10 11:22:10

       为了减少注塑加工厂家在大规模生产中浪费时间,有必要及时调整和控制加工条件,找出合适的温度和压力条件,可用于建立日常工作方法。
        1•●、检查桶内的材料是否正确,是否按规定烘烤。
        2•●、清洗材料管时应小心,以免将劣质未脱胶材料或杂料注入模具,因为劣质未脱胶材料和杂料可能会堵塞模具,检查料管温度和模具温度是否适合加工原料。
        3•●、调整压力和喷射量,但是不要运行边缘,一些空腔产品还没有凝固,在调整控制条件之前应该考虑,因为填充率略有变化,可能会导致填充变化。
        4•●、当机器和模具的状况稳定下来时,即使是中型机器也可能需要等待30分钟以上,查看成品中可能出现的问题。
        5•●、螺杆的推进时间不应短于浇口塑料的固化时间,否则成品的重量会降低,成品的性能会受损。当模具被加热时,注塑加工厂家应该增加螺杆前进时间,以压紧成品。
        6•●、运行新调整的条件至少30分钟以保持稳定,然后连续生产至少12个全模型样品,在它们的支架上标记日期和数量,并根据模具分别放置,以测试实际操作的稳定性并获得合理的控制公差。
        7•●、比较每个样品的大小,我们应该注意:
        ( 1 )产品尺寸是否稳定。
        ( 2 )某些尺寸是否有增加或减少的趋势,表明加工条件仍在变化,如温度控制不良或油压控制不良。
        ( 3 )尺寸变化是否在公差范围内。
        8•●、如果成品尺寸没有变化,注塑加工厂家工作条件正常,有必要观察每个?椎某善分柿渴欠窈细,其尺寸是否在允许的公差范围内,标记连续测量的孔或大于或小于平均值,以检查模具尺寸是否正确。


注塑加工厂家

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